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研磨工艺方法

发布日期:2018-1-9 16:28:00  点击数:121

研磨方法

   研磨分为手工研磨和机械研磨。手工研磨平面时,研磨剂涂在研磨平板(研具)上,手持工件作直线往复运动或“8”字形运动。研磨一定时间后,将工件调转90°~180°,以防工件倾斜。对于工件上局部待研的小平面、方孔、窄缝等表面,也可手持研具进行研磨。批量较大的简单零件上的平面亦可在平面研磨机上研磨。研磨平面研磨凹槽。

手工研磨时,研具表面各处要均匀磨削,以延长研具的使用寿命。同时要合理选择研磨的运动轨迹。研磨时的运动轨迹有直线、直线摆动、螺旋形、“8”字形和仿“8”字形等,其共同特点是被加工表面与研具面做密合的平面运动。

直线研磨运动轨迹可获得较高的精度,适用于有台阶的狭长平面的研磨。直线摆动研磨运动轨迹(左右摆动往复移动),主要适用于对平面度要求较高的角尺侧面及圆弧测量面等的研磨。螺旋形研磨运动轨迹,能获得较低的表面粗糙度和较高的平面度,主要适用于研磨圆片或圆柱形工件的端面。“8”字形和仿“8”字形研磨运动轨迹,能使研具磨损均匀,适用于研磨小平面

研磨平面

研磨平面的说明:研磨平面一般在精磨之后进行。平面研磨是在非常平整的研磨平板上进行的。粗研磨在有槽平板上进行,精研磨在光滑平板上进行。先在平板或工件上涂上适当的研磨剂,再将待研磨面贴合在研板上,以“8”字形或螺旋形和直线运动相结合的方式进行研磨,并不断变更工件的运动方向,直至达到精度要求。在研磨狭窄平面时,可用V形铁作依靠进行研磨,采用直线研磨运动轨迹。控制好研磨速度和压力,一般小的硬工件或粗研磨可用较大的压力,而大工件或精研磨可用较小的压力

研磨圆柱面

圆柱面的研磨一般是手工与机器配合用研磨套(研磨环)进行研磨。

研磨外圆柱面时工件由车床带动转动,其上均匀涂抹研磨剂,研磨套在工件上沿轴线方向做往复运动。工件的转速应以工件的直径来控制,直径小于φ80mm时转速为100r/min,直径大于φ100mm时为50r/min。当出现45°交叉网纹路时,说明研磨套移动速度适宜。研磨内圆柱面时与研磨外圆柱面相反,它是将工件套在研磨棒上进行,研磨棒夹在车床卡盘上

研磨圆锥面

工件圆锥表面的研磨,包括圆锥孔和外圆锥面的研磨。研磨时必须要用与工件锥度相同的研磨棒或研磨环,其结构有固定式和可调节式两种。

固定式圆锥研磨棒的表面开有螺旋槽,其旋向有左旋和右旋两种。

研磨时使研具和工件的锥面接触,用手顺一个方向转3~4次后,使锥面分离,然后再推入研磨即可。有些工件的表面是直接用彼此接触的表而进行研磨来达到密封的,不需要用研磨棒或研磨环。

研磨钢球

将有沟槽的平板放在钳工台上,把研磨剂和钢球放入平板沟槽内,上面覆一块无沟槽的平板,推动无沟槽平板,作平面往复旋转运动来进行研磨。

V型槽研磨

把两块与V形槽角度相等的研具装在底板上调整所需距离和高度误差,然后拧紧螺钉,即可进行研磨,此方法适用于成批生产。

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